10月19日晚
央视CCTV-1综合频道
中央广播电视总台与工业和信息化部
联合摄制
全国首档大型工业文化节目
《中华考工记》
第四集“纺织工业篇”
重磅播出
当盛®Dawnsens®材料登场亮相
厦门当盛新材的研发代表朱倩沁博士上台
与主持人邹韵及特邀嘉宾胡兵
讲解了“瞬时释压(闪蒸法)纤维面料”
让我们一起重温回顾精彩片段
千年技艺，现代突破
纺织作为中华文明的重要载体，自古便在人们的生产生活中占据举足轻重的地位。《周礼・考工记》记载了古老的丝麻处理技艺，“治丝麻以成之，谓之妇功”，将纺织纳入早期社会分工体系，这些劳动者的技艺与智慧，成就了中国纺织史的辉煌篇章。瞬时释压面料(闪蒸法)成为节目中的一大亮点。
这种技术将高分子溶液处于溶剂的沸点以上，同时处在高压下经喷丝板挤出而达到常压的纺丝方法。纺丝时由于压力突然降低，溶剂急剧蒸发，喷出极细的丝条。
硬核技术，艰辛历程
长期以来，闪蒸法非织造布仅有国外一家公司具备生产能力，其产品在中国市场数量有限、进口供应周期长，无法满足疾控应急材料供应对数量和交期的需要。
2010 年，已成功创办一家上市公司的罗章生先生，毅然踏上了二次创业的征途。告别相对安逸的生活，决心攻克闪蒸法技术这一无人突破的领域。挑战是巨大的。闪蒸法技术长期保密，外流极少。要突破此技术，必须从零开始：工艺路线需全新摸索，成套设备需自主研发，原料配方需反复试错。
由于没有可借鉴的先例，他和团队想尽办法查阅各种公开资料，深入研究，花费大量的人力物力进行反复试错。在近十年的研发过程中，罗章生带着团队进行了上万次实验，不断地从失败中总结经验。正是这种死磕的科研精神，2016 年底，公司的实验装置里终于喷出第一束超细纤维。
当盛研发总监朱倩沁博士在节目中提到：“其实在这项技术被我们研制出来以前，全世界只有一家国外的公司能够生产这一类材料，我们经过了差不多十年的时间，才终于实现了这项技术的一个国产化突破。”
主持人邹韵与嘉宾胡兵赞叹道：“这真的是十年磨一剑!”
2019 年，当盛建成国内首条闪蒸法超高速纺丝及非织造布产业化生产线，成功实现量产，成为全球第二家、中国首家全面掌握闪蒸法非织造布技术的企业，实现了我国闪蒸法非织造布从 “0” 到 “1” 的突破。
产学研融合，共创奇迹
基于前期产学研深度合作，2019 年罗章生团队与东华大学朱美芳院士团队联合首创了超临界瞬时释压纺微细纤维关键技术(Flash Pressure Release, FPR)，赋予聚乙烯微细纤维更绿色、更安全、更透气的特性。
朱美芳院士在节目中强调：“这样的面料是我们自己中国人，完完全全我们中国人自主的，打破了 60 年的垄断，所以我觉得这是一个，真的是值得我们中国人骄傲的。”
朱美芳院士团队与当盛公司共同成立了 “超细纤维研发中心”，在开展二代技术研发及高等级限次使用防护服开发的过程中，双方合作攻克了多项技术难题。近五年来，联合项目团队也获得了国家自然科学基金委应急专项和国家重大科研仪器研制项目、科技部国家重点研发计划专项、工信部重点新材料研发策划等系列国家级科研及产业化项目，进一步支撑该技术核心设备、关键工艺和核心材料等方面的基础与应用研究，助力产品迭代升级。
材料卓越，应用广泛
闪蒸法非织造布集纸张、薄膜和布料的优点于一身。它具有质量轻、强度高、耐撕裂、防水透湿、高阻隔、可印刷、可回收、可无害化处理等诸多特点。
在医疗卫生领域，该材料是唯一一种实现了单一材料兼具高性能防病毒、生化阻隔效果的材料。它可耐受当前大多数灭菌方式，在传染病个人防护领域和高值医疗器械灭菌包装领域有着不可替代的地位。
2020 年初新冠肺炎疫情爆发时，医用防护服物资紧缺。厦门当盛新材料公司迅速启动这种特种材料制备高端医用防护服，缓解了防护服短缺的困境。制成的防护服兼具轻便与可靠，为医护和工业防护领域注入了全新的 “柔性力量”。
除了医疗防护，这种材料还广泛应用于工业包装、建筑建材、工业防护、特殊印刷、新消费品材料等领域，而且是处在尖端供应地位。当盛新材也在探索将这种原本价位高昂的材料，用于更多领域，如冲锋衣、包包、鞋子、家居等。
未来展望，前景可期
2022年4月12日，工业和信息化部、国家发改委联合发布《关于产业用纺织品行业高质量发展的指导意见》，指出要加强闪蒸纺丝成布工艺技术攻关，实现闪蒸非织造技术装备产业化。推动在医疗包装、防护用品、印刷品等产品中的应用。
目前，我国闪蒸非织造布行业正处于培育的关键期。其成长之路充满挑战，需要从政策扶持、市场准入、标准认证、贸易环境、品牌打造等全方位支持。
未来，我司将继续坚持以技术创新为引擎，共同推动闪蒸法非织造材料领域发展。
